主轴保养

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电主轴作为机床的核心配件需要定期的维护和保养,这对电主轴的使用寿命和机床的精度有着至关重要的影响。经过电主轴维修数据统计,经过保养的电主轴使用寿命明显的远远高于疏于保养的电主轴。下面介绍电主轴维护保养的流程和注意细节:


l  使用过程中一定要确保电主轴连接刀具端跟工件发生碰撞,这对电主轴有着致命的损伤。


l  手动或者自动换刀一定要确保刀柄的清洁,防止刀柄有废屑粘连,这样不仅会影响加工精度,还会破坏整体的动平衡,如果废屑进入主轴内部还会损伤轴承,造成主轴的损坏。


l  主轴开机前一定要确保主轴配套的冷却装置和润滑装置已经开启,如忘记开启直接会导致主轴温度过高或者无润滑摩擦导致轴承损坏。


l  一定要确保主轴的冷却液入口和出口接管无损坏,定期检查冷却液过滤网,保证冷却液无杂质。定期更换冷却液,以免腐蚀主轴冷却水道。冷却液的配比严格按照电主轴厂家的要求比例配比。


l  如主轴带中心出水功能,一定要6个月/次检查主轴连接旋转接头,旋转接头的损坏直接会导致主轴内部进液,会损坏主轴电机,造成昂贵的维修费用。


l  如果主轴是油脂润滑,须每10000小时须更换一次主轴的润滑脂,润滑脂必须使用专业厂家生产的专用轴承润滑脂。润滑脂填充量不应过满,应不超过填脂空间的2/3.


l  定期检查电源接口是否对地绝缘,电源线之间是否相对绝缘,避免报警停机。定期对各线路连接处进行清除废屑工作,废屑存在会造成线路短路和主轴电机短路。


l  检查主轴气源的稳定性,压力不稳定容易造成主轴松拉刀机构不能正常工作。注意主轴气源的纯净,气源进入主轴前一定要除湿,避免水分进入主轴腔体内造成主轴损坏。

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